Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
XVIII Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL, które od 25 do 27 września odbyły się w Targach Kielce, zgromadziły ponad 30 firm z blisko 20 krajów całego świata – na stoiskach prezentowały swą ofertę tylko firmy europejskie, lecz także przedstawiciele USA, Turcji czy Indii. Ponad 3000 metrów kwadratowych wystawy zapełniło wszystko to, co niezbędne i najnowocześniejsze w odlewnictwie.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.
Firma Seco poszerzyła w ostatnim czasie bogaty asortyment pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro®-Solid2 o kolejne średnice calowe, nowe geometrie i konstrukcje rowków wiórowych. Pozwoliło to jeszcze bardziej urozmaicić zastosowania tej wszechstronnej serii frezów w celu zwiększenia ekonomiczności i wydajności pracy.
Szybka wymiana narzędzi modułowych stanowi prostą metodę pozwalającą na zwiększenie produktywności, skrócenie czasu przygotowawczego oraz generalnie na zwiększenie zysków zarówno w warsztatach, jak i dużych firmach produkcyjnych.
To będzie z pewnością jedna z najbardziej spektakularnych licytacji w historii WOŚP. Pod młotek pójdzie najpopularniejszy symbol dawnej stolicy Polski. Ma swoją ulicę, zieje ogniem, podobno wypił pół Wisły. Krakowski Smok Wawelski, któremu twórcy komiksów Marvella nadali przydomek Krakowskiej Bestii, zostanie zlicytowany w trakcie najbliższego finału Wielkiej Orkiestry Świątecznej Pomocy.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Do sprzedaży trafiła właśnie wodorozcieńczalna farba poliakrylowa do powierzchni metalowych, w tym dachów.
Producenci stosują szeroki zakres procesów w obróbce skrawaniem, chcąc osiągnąć niemalże nieskończoną liczbę wytwarzanych typów części z różnego rodzaju obrabianych materiałów.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Stale rosnące wymagania jakościowe, zwyżkujące ceny surowców i energii oraz wysokie nakłady na ochronę środowiska to charakterystyka ogólnych warunków ekonomicznych, z którymi muszą zmierzyć się producenci maszyn i urządzeń dla hut i walcowni.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - luty 2017
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Dachy z blachodachówki są jednymi z najczęściej spotykanych w Polsce. Dzięki swojej niskiej cenie i estetycznemu wyglądowi ten materiał pokryciowy jest powszechnie wybieraną alternatywą dla dachówek ceramicznych i betonowych. Kiedy warto wybrać blachę dachową i z jakimi minusami jej użycia trzeba się liczyć? Zapraszamy do sprawdzenia!
Z roku na rok polskie firmy produkcyjne coraz bardziej doceniają znaczenie innowacyjności dla kształtowania swojej pozycji konkurencyjnej, tak na rodzimym, jak i zagranicznym rynku.