Jedno z wiodących wydarzeń przemysłu odlewniczego w Europie – targi METAL – jesienią tego roku świętować będzie 25. edycję największego w Polsce spotkania branży metalurgicznej. Na tę okoliczność przygotowano nowe logo i branding materiałów graficznych, podkreślające ten jubileusz.
Tarcze do cięcia Klingspor to wyroby przeznaczone do pracy na szlifierkach kątowych oraz przecinarkach. Stosowane są do obróbki metali, stali, a także kamienia.
10-te urodziny SECO/WARWICK w Chinach
Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL oraz odbywający się równolegle Salon Technologii Obróbki Metali STOM stanowią jedne z największych wydarzeń branży odlewniczej i obróbki metali na świecie. W tym roku „Przemysłowa Jesień” odbędzie się od 19 do 21 października i zajmie aż 7 hal wystawienniczych.
Po konsultacji z SECO/WARWICK, jego partner zadecydował się na własną wewnątrzzakładową inwestycję w dwa różne, ale uzupełniające się piece do próżniowej obróbki cieplnej. Urządzenia SECO/WARWICK usprawnią proces produkcyjny, jego kontrolę oraz łatwiejsze zarządzenie kosztami.
Technologie Formowania Metali - czołowy dystrybutor maszyn do plastycznej obróbki metali poszerza swoją ofertę o rozwiązania oferowane przez VLB Group – producenta maszyn do gięcia rur i profili.
Podstawowym materiałem konstrukcyjnym wykorzystywanym w budownictwie jest stal.
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.
Hermetyczny dotychczas sektor kosmiczny otwiera się na nowe inicjatywy i działalność komercyjną. Tym samym rośnie zaangażowanie mniejszych firm, które coraz śmielej dołączają do trwającego wyścigu technologicznego. Jak skorzystać mogą na tym polscy dostawcy? Co zrobić, aby dołączyć do grona kontrahentów space 4.0? Jakie warunki należy spełnić? Na te i inne pytania odpowiedzą eksperci już 12 stycznia 2022 podczas kolejnego odcinka ITM_talks.
Blacha jest materiałem często wykorzystywanym w przemyśle. Wykorzystuje się ją w różnych sektorach gospodarki, takich jak motoryzacja, budownictwo czy przemysł spożywczy i chemiczny. Dzięki perforacji, czyli wykrawaniu na jej powierzchni otworów o różnych kształtach i wielkościach, blacha zyskuje na walorach estetycznych i technicznych. Jakimi metodami odbywa się perforacja blachy? Jak przebiega cały proces perforacji? I w jakim celu wykonuje się wykrawanie otworów w materiale? Blacha perforowana to trwały produkt o uniwersalnym zastosowaniu.
Czyste aluminium nie odznacza się imponującą wytrzymałością, ale jego właściwości mechaniczne można poprawić poprzez zastosowanie dodatków stopowych, takich jak krzem, magnez, mangan czy miedź. Dzięki nowoczesnym badaniom wytrzymałość jego stopów jest stale udoskonalana, przez co profile aluminiowe mogą być stosowane nawet przy bardzo wymagających projektach.
Właściwości aluminium takie jak niska masa, duża wytrzymałość, odporność na korozję oraz podatność na obróbkę sprawiają, że surowiec ten jest niezwykle popularny wśród producentów przemysłowych.
Cięcie laserem to coraz powszechniejsza metoda obróbki metali. Jednym z najważniejszych powodów jego popularności jest duża dokładność i powtarzalność wycinanych elementów.
Metale kolorowe nazywane również nieżelaznymi, zaliczają się do cennych surowców, które z łatwością można sprzedać w skupie po najwyższych cenach.
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.