blacha

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Tarcze do cięcia i ich krótka charakterystyka

Tarcze do cięcia Klingspor to wyroby przeznaczone do pracy na szlifierkach kątowych oraz przecinarkach. Stosowane są do obróbki metali, stali, a także kamienia.

Tarcze do cięcia i ich krótka charakterystyka

Tarcze do cięcia Klingspor to wyroby przeznaczone do pracy na szlifierkach kątowych oraz przecinarkach. Stosowane są do obróbki metali, stali, a także kamienia.

Warstwowa konstrukcja

Tarcze do cięcia Klingspor, znane jako tarcze Kronenflex, zbudowane są ze sprasowanych i połączonych w procesie wypalania warstw. Tworzą je: mieszanka ziarna ściernego i żywic sztucznych (spoiwo) oraz wzmacniające siatki z włókna szklanego, których liczba i wykonanie zależy od grubości tarczy. Tarcze do cięcia różnią się także proporcją ścierniwa i spoiwa. Na ogół ziarno ścierne to 40-60% ich objętości, a spoiwo - 5-24%.

Spoiwo używane w tarczach do cięcia

Do produkcji tarcz stosuje się spoiwo żywiczne ze specjalnymi wypełniaczami. Ich odpowiedni dobór ma wpływ na takie cechy jak : stabilność pracy, wydajność cięcia, twardość czy wytrzymałość na rozerwanie. Pozwala także dostosować je do obróbki określonych materiałów. Np. dzięki maksymalnej redukcji zanieczyszczeń żelazowych, siarkowych i chlorkowych tarcze Kronenflex nie powodują korozji stali nierdzewnej (INOX).

Ponieważ spoiwo, które mają tarcze do cięcia, podlega procesowi starzenia, narzędzia te posiadają ograniczony okres przydatności do bezpiecznej pracy wynoszący 3 lata. Datę przydatności do użycia umieszcza się na metalowym pierścieniu, który wzmacnia otwór mocujący tarcz. Narzędzia te, aby były bezpieczne w pracy, powinny być przechowywane w suchym środowisku i temperaturze 18-22°C.

Ziarna ścierne stosowane w tarczach do cięcia

Narzędzia te, np. tarcze do cięcia Klingspor, zawierają przeważnie ziarna ścierne elektrokorundu zwykłego, ceramicznego lub cyrkonowego oraz węglika krzemu. Wielkość tych ziaren, czyli tzw. ziarnistość, wynosi 24, 30, 36, 40 lub 60. Zależy od niej głównie efektywność cięcia, a także opory skrawania, które dobiera się, uwzględniając m.in. moc napędzających szlifierek lub przecinarek.

Oznaczenia drukowane na etykietach tarcz do cięcia

Tarcze do cięcia oznacza się według normy EN 12413. Pod oznaczeniem kryją się  takie  cechy jak: jak rodzaj i wielkość ziarna ściernego, typ i twardość spoiwa, średnica zewnętrzna, grubość i średnica otworu mocującego. Na etykietach tarcz do cięcia, czego bardzo dobrym przykładem są tarcze Klingspor, podaje się też ich maksymalną dopuszczalną prędkość obwodową (m/s) oraz dopuszczalną prędkość obrotową wrzeciona szlifierki (r.p.m. lub min-1), a także nadrukowuje się na nich, zgodnie z wymaganiem niemieckiego Komitetu Tarcz Ściernych (DSA), kolorowe paski kodujące dopuszczalne prędkości obwodowe (niebieski – 50 m/s, czerwony – 80 m/s, zielony – 100 m/s). Oprócz nich, na etykietach tarcz do cięcia umieszcza się również piktogramy podające ich zastosowania materiałowe oraz wymagania dotyczące bezpiecznej pracy i ograniczeń użycia.

Tarcze Kronenflex spełniające najwyższe wymagania bezpieczeństwa pracy

Aby zapewnić najwyższy poziom bezpieczeństwa pracy tarczami do cięcia, producenci utworzyli międzynarodową organizację „Organisation for the Safety of Abrasives”. Jej zadaniem jest wyznaczanie norm bezpieczeństwa dla tarcz, o których spełnianiu zaświadcza znak oSa umieszczany na etykiecie narzędzi. Takim znakiem m.in. oznaczane są tarcze Klingspor. Zapewniają one więc najwyższy poziom bezpieczeństwa pracy.

Formy tarcz do cięcia i ich średnice

Tarcze te produkuje się w dwóch standaryzowanych formach: (1) płaskiej i (2) wypukłej (z odsadzoną częścią środkową). Narzędzia te mają średnice 100, 115, 125, 150, 180, 230, 300, 350 i 400 mm. Tarcze o średnicach 100-230 mm i otworze mocującym 16,0 mm lub 22,23 mm stosuje się w szlifierkach kątowych, zaś o średnicy 300-400 mm z otworem mocującym 20 lub 25,4 mm – w przecinarkach. Grubość tarcz do cięcia wynosi od 0,8 do 4,5 mm i zależy głównie od ich średnicy. Dobiera się ją także do wymiarów ciętych elementów. Materiały metalowe o niewielkiej grubości, np. blachy, należy ciąć tarczami o najmniejszej grubości. Natomiast elementy o większej grubości – tarczami mającymi odpowiednio większą grubość. W przypadku tarcz o średnicy 115 lub 125 mm do cięcia elementów metalowych o grubości do 0,1-2 mm należy użyć tarcz o grubości – 0,8 mm, do cięcia elementów o grubości 1,5-5 mm – 1 mm, 5-10 mm – 1,6 mm, zaś 10-20 mm – 2,5 mm. Obecnie w tarczach o średnicy 115 i 125 mm stosuje się także beznarzędziowe mocowanie Bosch X-LOCK. Mają je niektóre tarcze Klingspor.

Przeznaczenie tarcz do cięcia

Narzędzia te mają bardzo duże spektrum zastosowań. Stosuje się je do zgrubnego i wysoko wydajnego cięcia takich materiałów, jak stal konstrukcyjna, szlachetna i stopowa, metale nieżelazne, aluminium, gazobeton i kamień.

Artykuł sponsorowany