Dla producentów mierzących się ze złożonymi i wymagającymi zadaniami obróbki bądź wykańczania, technologia obróbki elektrochemicznej (ECM) to ważny proces pozwalający na usuwanie materiału z mikronową dokładnością, osiągający poziom niedostępny dla innych metod.
Nowo wprowadzone narzędzia do frezowania oferują elastyczność potrzebną do obróbki coraz bardziej skomplikowanych elementów.
Optymalizacja ścieżki narzędzia przy użyciu systemów CAM jest zjawiskiem powszechnym już od pewnego czasu, zwłaszcza w branżach matryc i form.
Firma NSK zobowiązała się do zapewniania wydajności maszyn na optymalnym poziomie, gwarantującym uzyskiwanie najlepszych rezultatów w najbardziej efektywny sposób. Kluczowym elementem tego wyzwania jest najwyższa jakość łożysk. Równie istotny jest właściwy sposób obsługi, dobór i montaż łożysk, tak aby zapewnić zamierzoną wydajność.
Dążenie do osiągania jak najlepszych wyników nieustannie zmusza do zwiększania prędkości produkcji oraz precyzji i niezawodności maszyn przemysłowych. Dotyczy to zarówno wytwórców obrabiarek, jak również firm dokonujących zmian projektów linii produkcyjnych.
Piątek to niestety ostatni dzień, w którym można jeszcze odwiedzić targi ITM Polska 2013 i zapoznać się z ofertą prawie tysiąca wystawców oraz firm reprezentowanych.
Rdza, czyli nalot o brunatnym zabarwieniu pojawiający się na powierzchni stalowych obiektów to efekt działania korozji chemicznej.
Do sprzedaży trafiła właśnie wodorozcieńczalna farba poliakrylowa do powierzchni metalowych, w tym dachów.
Nowy typ rozwiertaków z lutowanym dyskiem z węglika spiekanego, będącym w ofercie firmy Widia oferuje dużą elastyczność wynikającą z modułowej konstrukcji i doskonałe parametry techniczne.
Do konkursu o Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich rocznie startuje niemal 500 produktów. Jury spośród zgłoszeń wybiera te najbardziej innowacyjne.
Płytki CP200 firmy Seco znane są z tego, że świetnie się sprawdzają w przecinaniu i rowkowaniu trudnych materiałów. Jednak aby zwiększyć wszechstronność tego sprawdzonego gatunku pokrywanego PVD, firma poszerzyła zakres jego zastosowania o toczenie wielokierunkowe (MDT – multi-directional turning).
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - wrzesień 2017
Blisko 200 uczestników z ponad 100 firm, 30 wystawców, 25 prezentacji merytorycznych, największe firmy sektora, najnowsze technologie. Za nami Heat Treatment Forum 2014 - pierwsza otwarta konferencji branży obróbki cieplnej w Polsce.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Nowa technologia Jetstream Tooling Duo firmy Seco wykorzystuje dodatkową dyszę doprowadzającą chłodziwo z innego kierunku, niż ta już zamontowana, dzięki czemu idealnie sprawdza się podczas toczenia detali z tytanu, superstopów i innych trudnych w obróbce materiałów.