Stale rosnące wymagania jakościowe, zwyżkujące ceny surowców i energii oraz wysokie nakłady na ochronę środowiska to charakterystyka ogólnych warunków ekonomicznych, z którymi muszą zmierzyć się producenci maszyn i urządzeń dla hut i walcowni.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Ulepszony system zarządzania zapasami narzędzi ToolBOSS, innowacyjne programy Cost-per -Part realizowane z klientami oraz nowe Centra Szybkiego Reagowania to tylko część programu firmy Kennametal.
Odkryj najnowsze innowacje Prima Power oraz newsy z zakresu Przemysłu 4.0 i inteligentnej fabryki.
Ponad 150 przedstawicieli przedsiębiorstw sektora MSP przyjedzie do Krakowa w dniach 9-10 marca, aby zobaczyć rozwiązania IT oferowane przez zagranicznych producentów z m.in. z Czech, Finlandii, Niemiec, Słowacji, Węgier i Włoch.
Reifur B., Lekki B.: Efektywne narzędzia programowe w wyrównoważaniu linii montażowych Bromberek F., Musiał J., Styp-Rekowski M., Węgrzyniak T.: Montażowe aspekty produkcji elementów wielkogabarytowych.
Ramor 450 to najnowsza stal pancerna Ruukki przeznaczona do produkcji pojazdów opancerzonych. Stal ta może być wykorzystywana jako konstrukcja ramowa lub podłoga pojazdu w postaci oddzielnej osłony przed minami, zapewniając ochronę przed wybuchami, falami uderzeniowymi i odłamkami.
Makino wprowadza na rynek DA300 – najnowsze 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe. DA300 to doskonałe połączenie szybkości, precyzji i elastyczności dla potrzeb wieloosiowej obróbki złożonych detali w kompaktowym wydaniu.
Recykling podstawowych metali nieżelaznych, jak miedź, aluminium, cynk, ołów; rozdział i przygotowanie surowców wtórnych i złomów do przerobu; recykling metodami piro-hydrometalurgicznymi; a na zakończenie prezentacje nowoczesnych urządzeń zapewniających efektywny recykling odpadów- to tylko zaledwie część zagadnień, które zostaną omówione podczas Międzynarodowej Konferencji „Recykling Metali Nieżelaznych".
Na przestrzeni kilku ostatnich lat procesy produkcyjne branży obróbki blach uległy znacznemu rozwojowi. W sektorze narzędzi wykorzystywanych w przemysłowym przetwarzaniu blach postęp technologiczny jest znaczący, do czego w głównej mierze przyczyniły się maszyny wykonane z wykorzystaniem nowatorskich materiałów i rozwiązań.
Blisko 32 mln zł kosztowała najnowsza inwestycja producenta stalowych wyrobów płaskich – firmy Serwistal z Ełku. Dzięki niej spółka ma szansę zaistnieć na nowych rynkach m.in. kolejowym.
To odpowiedź na wciąż rosnący trend minimalistyczny. Zmodyfikowaliśmy blachodachówkę PŁASKĄ, usuwając delikatne przetłoczenie na powierzchni panelu. Dzięki temu otrzymaliśmy idealnie płaską powierzchnię, która teraz jest tak często poszukiwana przez inwestorów.
Wytwarzanie skomplikowanych części silników i turbin łączy się z niesamowitą precyzją. Zapewnić ją mogą nowoczesne systemy laserów 3D, które charakteryzują się nie tylko dokładnością i szybkością wykonywanych procesów, ale potrafią również odnaleźć i samodzielnie zmierzyć obrabiany detal za pomocą zintegrowanych czujników.
W ciągu 2013 roku, Seco wprowadzi do oferty szeroką gamę narzędzi skrawających do frezowania, toczenia, wykonywania gwintów oraz obróbki i wykonywania otworów.
Sukcesem zakończył się udział firmy TECHJET w gdańskich Targach Technicon Innowacje 2012. Prezentowana publiczności maszyna do cięcia wodą SMARTJET zdobyła Nagrodę Marszałka Województwa Pomorskiego.