Twardość metali to jeden z ich najważniejszych parametrów, który bada się wykorzystując twardościomierz. Jednym z najczęściej używanych jest twardościomierz Brinella. Jak działa? Czym różni się od innych typów twardościomierzy? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdują się w niniejszym artykule.
Przed nami kolejna edycja Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog. Już za kilka miesięcy, bo 2-5 czerwca 2020 r., będzie można zapoznać się z ofertą branży z zakresu logistyki 4.0. Obszar tematyczny tegorocznego wydarzenia nawiązuje do bieżących trendów rynkowych, skupiając się na prezentacji nowatorskich rozwiązań dla magazynów przyszłości, jak np. technologia AI, IoT oraz propozycji systemowych dla rynku e-commerce i omnichannel.
Obecnie, podczas gdy mamy do czynienia z szybkim postępem w zakresie automatyzacji, robotyzacji, Big Data, oczywistym jest, że weszliśmy w nową erę przemysłową. Coraz więcej przedsiębiorców wychodzi naprzeciw oczekiwaniom Klientów i podnosi jakość swoich usług poprzez wprowadzanie nowych technologii do procesów produkcyjnych w swoich zakładach.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - wrzesień 2017
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Zbliżamy się do terminu Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG, które odbędą się 31.08-3.09 w Poznaniu. W wydarzeniu zapowiedzieli udział wystawcy z całej Polski, zarówno dostawcy nowoczesnych rozwiązań w duchu logistyki 4.0, jak i integratorzy systemów czy producenci robotów. Wśród zaplanowanych atrakcji znajdują się pokazy maszyn na żywo oraz wystąpienia znanych ekspertów podczas konferencji Smart Warehouse.
Wyprodukowanie praktycznego i efektywnego systemu rynnowego, z odpowiednio wyprofilowanymi narożnikami, szerokością złączek i głębokością rynien wymaga wieloletniego doświadczenia i dopracowanych rozwiązań technologicznych.
Poszerz zakres aplikacji toczenia dzięki płytkom o nowej geometrii GUP-V firmy Kennametal
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (4/2021)
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Stale ferrytyczne są od lat z powodzeniem wykorzystywane w wielu sektorach rynku, takich jak przemysł samochodowy, transportowy czy branża AGD. Jednak ich faktyczna i potencjalna przydatność wykracza daleko poza te ramy.
Bazując na sukcesie frezów palcowych VariMill I™ i VariMill II™, frez VariMill II ER™ łączy w sobie doskonałą wydajność swych poprzedników z cechami zwiększającymi stabilność.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.