Firma Seco wprowadziła niedawno nowe produkty do swojej rodziny narzędzi skrawających o wymiennych końcówkach Minimaster®Plus, do rodziny frezów Combimaster™ oraz rodziny frezów na płytki okrągłe Round 12, jeszcze bardziej rozszerzając możliwości tych narzędzi do frezowania kopiowego.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Firma Seco opracowała nowy gatunek TM4000 przeznaczony do jednopunktowych płytek do toczenia gwintów, aby zapewnić jak najlepszą ochronę przed narostami na krawędzi podczas toczenia elementów stalowych.
Firma Seco poszerzyła ostatnio bogaty asortyment frezów walcowo-czołowych Jabro-Solid2 o rozwiązania pozwalające znacznie zwiększyć prędkość posuwu i wydajność skrawania podczas zaawansowanej obróbki zgrubnej, a także o wachlarz długich narzędzi do obróbki aluminium.
Firma Seco niedawno wzbogaciła popularną serię głowic do planowania o nowe, innowacyjne frezy kasetowe Double Octomill™. W nowych frezach z kasetami wykorzystano technologię pozycjonowania płytki za pomocą kołków wykonanych ze stali szybkotnącej, które pozwalają na szybkie, bezproblemowe i precyzyjne ustawienie płytek.
Firma Seco niedawno dodała nowe frezy walcowo-czołowe — JPD i JC — do serii produktów Jabro przeznaczonych do obróbki kompozytów.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Instytut Inżynierii Materiałowej Politechniki Łódzkiej oraz firma Seco/Warwick ze Świebodzina rozpoczęły prace nad wartym ok. 6,2 mln zł projektem dot. wytwarzania grafenowego materiału do magazynowania wodoru.
Seco rozszerza asortyment głowic frezarskich z serii Square T4-08 Helical, wprowadzając nowy, innowacyjny system mocowania specjalnie zaprojektowanych płytek, wyposażonych w cztery krawędzie skrawające. Wśród asortymentu nowych produktów znajdują się płytki w gatunku MS2050.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Firma Seco rozszerza asortyment produktów do frezowania wybrań kątowych i rowków o nowe narzędzia z rodziny Turbo 10.
Producenci stosują szeroki zakres procesów w obróbce skrawaniem, chcąc osiągnąć niemalże nieskończoną liczbę wytwarzanych typów części z różnego rodzaju obrabianych materiałów.
Nowa technologia Jetstream Tooling Duo firmy Seco wykorzystuje dodatkową dyszę doprowadzającą chłodziwo z innego kierunku, niż ta już zamontowana, dzięki czemu idealnie sprawdza się podczas toczenia detali z tytanu, superstopów i innych trudnych w obróbce materiałów.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.