Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych elementów maszyn, oferuje obecnie duży wybór zawiesi pasowych oraz okrągłych (wężowych), odpowiednich do aplikacji transportu wewnętrznego i podnoszenia materiałów występujących w wielu gałęziach przemysłu. Nowe, solidne zawiesia wykonane z poliestru o wysokiej wytrzymałości stanowią lżejsze, bezpieczniejsze i bardziej elastyczne rozwiązanie w stosunku do standardowych łańcuchów i lin.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Szykuje się intensywny i bezpieczny szkoleniowy czas z Axon Media. Pracownicy zakładów produkcyjnych, chcący mieć wpływ na optymalizację i bezawaryjność procesów wytwórczych spotkają się w trzech miastach – Zamościu, Olsztynie oraz Toruniu, aby zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami i technologią z zakresu niezawodności i utrzymaniu ruchu. Wciąż można dołączyć do grona uczestników spotkań - wystarczy wypełnić odpowiedni formularz zgłoszeniowy online dostępny na stronie www.KonferencjeTechniczne.pl. Jak zawsze udział w wydarzeniach jest bezpłatny.
W październiku SECO/WARWICK zaprezentuje innowacyjne produkt:, Super IQ® i UCM® 4D Quench®.
Po europejskiej premierze innowacyjnego systemu SECO/WARWICK – UCM® 4D Quench® nadszedł czas na amerykańską. Tym razem, prezentacja produktu odbędzie się 15-17 października w Detroit, podczas ASM Heat Treatment Show 2019.
Kolejne urodziny firmy to okazja do refleksji i podsumowań. Przyglądamy się więc osiągnięciom Grupy SECO/WARWICK w pierwszym półroczu 2020 roku.
W trosce o bezpieczeństwo gości, wystawców, zwiedzających i pracowników Targów Kielce oraz mieszkańców regionu, w związku z pogarszającą się sytuacją epidemiologiczną w kraju i rekomendacją Głównego Inspektora Sanitarnego, Zarząd Targów Kielce podjął decyzję o zmianie terminu Przemysłowej Wiosny na 22-24 września 2020 roku.
Recykling surowców to sposób na wygenerowanie oszczędności przy jednoczesnym zwiększeniu dbałości o środowisko naturalne. Doskonale widać to na przykładzie blach stalowych, które poddawane są recyklingowi. Proces ten pozwala na odzyskanie cennego surowca i umożliwia jego dalsze wykorzystanie. W tym artykule sprawdzimy, czym charakteryzuje się proces przetworzenia blachy i przygotowania jej do ponownego użycia.
Czy wytwarzane dziś produkty są w stanie zagwarantować ich producentom przewagę konkurencyjną na lata? Szybko zmieniające się potrzeby klientów oraz technologiczne, ekonomiczne i środowiskowe trendy zmuszają do poszukiwania substytutów materiałów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym. Aluminium daje szanse na zmiany w duchu zrównoważonego rozwoju.
Salon Technologii Obróbki Metali wraz ze wszystkimi wydarzeniami towarzyszącymi okazał się w 2023 roku pełnym sukcesem. Zespół pracujący przy organizacji Przemysłowej Wiosny już pracuje nad tym, aby edycja 2024 była jeszcze lepsza!
Stal wciąż jest najpopularniejszym materiałem konstrukcyjnym, pomimo ciągłego rozwoju inżynierii materiałowej i wykorzystywaniu w przemyśle nowych materiałów, takich jak aluminium i jego stopy czy materiały kompozytowe.
Produkcja stali jest skomplikowanym i wymagającym procesem, który wymaga dostępu do wyspecjalizowanej infrastruktury. Piece, kadzie czy pasy transmisyjne to jednak nie wszystko. Kiedy pojawia się konieczność sprawnego i bezpiecznego transportu ciężkich elementów, żaden zakład produkcji stali niewiele zdziała bez suwnic. W jaki sposób można bezpiecznie usprawnić produkcję stali?
Osłony przeciwsłoneczne to kolejny przykład możliwości zastosowania blach perforowanych jako specyficznego rodzaju ekranów pełniących ważną funkcję w obiektach, nie tylko użyteczności publicznej.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Największe koncerny przemysłowe opracowują swoje technologie pozostając w trendzie ekologicznych rozwiązań przyjaznych środowisku. Pionierami w tym zakresie są producenci aluminium, które jako surowiec jest trzecim najczęściej występującym na ziemi pierwiastkiem.