Do zainwestowania po 100 mln zł w badania i prace rozwojowe wspierające rozwój branży metali nieżelaznych zobowiązały się w podpisanym w czwartek porozumieniu Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBR) oraz KGHM Polska Miedź S.A.
Seco rozszerza asortyment głowic frezarskich z serii Square T4-08 Helical, wprowadzając nowy, innowacyjny system mocowania specjalnie zaprojektowanych płytek, wyposażonych w cztery krawędzie skrawające. Wśród asortymentu nowych produktów znajdują się płytki w gatunku MS2050.
Kennametal wprowadza nową technologię wierteł modułowych łączącą najlepsze cechy wcześniejszych rozwiązań.
W dniu 24 maja we Wrocławiu odbędzie się Automotive Production Support – prestiżowe spotkanie przeznaczone dla właścicieli i managerów firm, dyrektorów produkcji oraz szerokiego grona specjalistów z branży automotive. Jednym z partnerów i uczestników wydarzenia jest Prima Power, lider w technologii wycinania laserowego i obróbki blachy.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Tylko co piąte przedsiębiorstwo przemysłowe w Polsce wykazuje aktywność innowacyjną, jak wynika z danych GUS . Dlaczego warto inwestować w innowacje oraz jak pozyskać fundusze na ich rozwój w firmach opowiedzą prelegenci konferencji #InnowacjeAutodesk, poświęconej innowacjom w branży przemysłowej.
Inwestycje w oprogramowanie służące obniżaniu kosztów prototypowania i wprowadzania nowych produktów do produkcji to według raportu Smart Industry Poland 2018 jedna z najpopularniejszych form rozwoju innowacji.
Gwintowanie to czynność z pozoru nieskomplikowana. Jednak mimo wszystko, przed rozpoczęciem pracy, należy dokładnie przemyśleć poszczególne czynności, aby wyeliminować ryzyko popełnienia błędu.
Inwestycje w oprogramowanie służące obniżaniu kosztów prototypowania i wprowadzania nowych produktów do produkcji to według raportu Smart Industry Poland 2018 jedna z najpopularniejszych form rozwoju innowacji. Idąc nieustannie do przodu z technologią wewnątrz działów zapominamy jednak o integracji i komunikacji pomiędzy nimi.
Dla prawie 95% przedstawicieli polskiego przemysłu, którzy uczestniczyli w konferencji „Innowacje 4.0 – Przyszłość Tworzenia” organizowanej przez Autodesk, idea Czwartej Rewolucji Przemysłowej jest tematem ważnym i istotnym. Jako czynnik determinujący przewagę konkurencyjną przedsiębiorstw, aż dwie trzecie uczestników wskazało innowacyjność.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - listopad 2017
Niemal 14 tysięcy branżowych zwiedzających – dzięki tej liczbie edycja 2019 cyklu połączonym przemysłowych wystaw w Targach Kielce przejdzie do historii.
Co trzecia firma w Polsce zamierza wykorzystać technologie cyfrowe do modyfikacji istniejącej gamy produktów, a co czwarta chce rozbudować swoją ofertę o innowacyjne produkty.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Zwiększenie efektywności i wydajności produkcji oraz zmniejszenie jej kosztów – to główne cele dzisiejszego przedsiębiorstwa produkcyjnego, chcącego zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku.