Podejmując decyzję o budowie domu, musimy liczyć się z dużym nakładem finansowym. Często próbujemy samodzielnie określić koszt, z jakim będą wiązały się konkretne prace. Jednym z ostatnich etapów, który prowadzi do zamknięcia stanu surowego, jest wzniesienie konstrukci pokrycie dachu. Jaki budżet należy przeznaczyć na ten cel?
Seco Tools rozszerza swoją ofertę narzędzi z długim wysięgiem do toczenia i wytaczania ze swojej dobrze znanej rodziny narzędzi tokarskich / wytaczadeł tłumiących drgania Steadyline® i odpowiednie głowice tokarskie.
Ukosowanie / fazowanie – proces obróbki krawędzi (ścięcia pod kątem lub na inny kształt tj. J / U / I ) grubszych niż 4mm detali.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
Pod hasłem „Prima is here” swoje nowoczesne, zintegrowane rozwiązania zaprezentuje włoski producent systemów do obróbki blach Prima Power na międzynarodowych targach maszyn i urządzeń Blechexpo 2019. Będzie to już 14. edycja wydarzenia, które odbędzie się w dniach 5-8 listopada w Stuttgardzie. Na stoisku firmy nie zabraknie nowości i premierowych pokazów maszyn.
XIX Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL odbyły się od 25 do 27 września 2013 w Targach Kielce.
„Tu trzeba być!”– słowa te jak mantrę powtarzają przedstawiciele firm z sektora automatyzacji produkcji, metalurgii i obróbki metali. Targi ITM Polska wraz z targami Subcontracting, 3D Solutions oraz Forum Odlewniczym Focast są przykładem doskonałego mariażu przemysłu, biznesu i nauki.
Wprowadzone właśnie przez Brady Corporation nowe, bezhalogenowe, nieprzylepne przywieszki do kabli B-7643 to opłacalne i praktyczne rozwiązanie do identyfikacji grubych kabli i ich wiązek w agresywnych środowiskach.
Firma Brady opracowała nową, niezawodną, rzucającą się w oczy zawieszkę do kołnierzy z oddzieranymi częściami, dzięki której można w prosty sposób monitorować wyłączenia i kontrole kołnierzy na różnych etapach, a także ich próby szczelności i naprawy.
Prima Power Central Europe po raz kolejny zaprezentuje swoje rozwiązania do obróbki blach na Targach ITM Innowacje Technologie Maszyny w Poznaniu.
Najnowsze rewolucyjne rozwiązanie firmy Seco w dziedzinie głowic do planowania — Double Quattromill® 22 — zapewniające znaczne zwiększenie prędkości usuwania wiórów i pełne wykorzystanie możliwości frezarek.
XVIII Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL, które od 25 do 27 września odbyły się w Targach Kielce, zgromadziły ponad 30 firm z blisko 20 krajów całego świata – na stoiskach prezentowały swą ofertę tylko firmy europejskie, lecz także przedstawiciele USA, Turcji czy Indii. Ponad 3000 metrów kwadratowych wystawy zapełniło wszystko to, co niezbędne i najnowocześniejsze w odlewnictwie.
Cyfrowo-technologiczno-biznesowy wyścig przyspiesza. Coraz trudniej znaleźć się w czołówce, coraz łatwiej poza peletonem. Czerwcowe targi Innowacje-Technologie-Maszyny ITM Industry Europe odbywające się pod hasłem „Na drodze do Przemysłu 4.0” pomogą odpowiedzieć na pytanie, czy polskie firmy mają szansę w tej rywalizacji i gdzie właściwie jest ten peleton.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.