Warsztaty Bezpieczne i efektywne zarządzanie przedsiębiorstwem odbędą się 24 października br. we Wrocławiu.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Już 17 marca w Lublinie, postaramy się dowieść, że zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących Utrzymaniem Ruchu.
FAMUR SA – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – osiągnął po trzech kwartałach 2012 roku skonsolidowane przychody ze sprzedaży w wysokości 1,14 mld zł, co oznacza wzrost o 86% w porównaniu do analogicznego okresu roku poprzedniego. Zysk netto przypisany akcjonariuszom podmiotu dominującego wyniósł 219,3 mln zł, a zysk operacyjny 290,2 mln zł. Wartość sprzedaży eksportowej przekroczyła poziom 362 mln zł, co stanowi wzrost o ponad 254% w stosunku do analogicznego okresu roku ubiegłego.
Ale tylko na jeden dzień i nie będzie to oryginalna rzeźba, a gigantyczna replika przygotowana przez Targi w Krakowie i wystawców Targów EUROTOOL®.
W dniu 17 kwietnia 2018 r. w Collegno Prima Power z dumą ogłosiła wprowadzenie na rynek nowej maszyny 3D Laser Next 2141, opartej o laser światłowodowy. Produkt został zaprojektowany i opracowany z myślą o zaspokojeniu potrzeb producentów części metalowych tłoczonych w różnych sektorach przemysłu, takich jak warsztaty produkcyjne, tłocznie, przemysł lotniczy i kosmonautyczny, rolnictwo, przemysł motoryzacyjny.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Okna dachowe Aura, pokrycia dachowe ze stali nierdzewnej - patynującej, nowy model blachy na rąbek stojący, blachodachówka modułowa, wywietrzniki Stylvent oraz nowa powłoka Purmat to nowości produktowe, które Grupa Pruszyński zaprezentuje na najbliższej BUDMIE.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Tegoroczne Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, które odbyły się w dniach 29 września - 1 października 2015 z całą pewnością należy uznać za udane.
Blisko 100 oferentów usług podwykonawczych z 7 krajów (Litwy, Polski, Niemiec, Słowacji, Słowenii, Węgier i Włoch) zaprezentowało swoje możliwości podczas 6. edycji Targów Kooperacji Przemysłowej Subcontracting, która odbyła się w dniach 6-9 czerwca 2017 razem z targami ITM Polska.