Firma norelem, specjalizująca się w standardowych komponentach maszyn, oferuje szeroką gamę podstawek wahliwych stanowiących wszechstronne rozwiązania do bezpiecznego mocowania części. Wykorzystywane jako ograniczniki, elementy podporowe i kołki ustalające, samonastawne podstawki norelem stanowią optymalne rozwiązanie do konstrukcji przyrządów obróbkowych i narzędzi.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
W dziejach świata okres dominacji ma już za sobą kamień, brąz czy żelazo. Pora na aluminium – materiał nie tylko o szerokim zastosowaniu, ale przede wszystkim przyjazny dla środowiska.
Przetwórstwo mięsa od dawna stanowi kluczowy sektor przemysłu spożywczego. W miarę jak branża ta ewoluuje i rozwija się, potrzeba innowacyjnych rozwiązań technologicznych jest coraz bardziej wymagająca. Fundamentalnym elementem w procesie produkcji mięsa jest odpowiednie mielenie surowców, które ma ogromny wpływ na jakość i konsystencję końcowego produktu.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - lipiec 2019
Dla zastosowań wymagających do 250 kNm firma NORD DRIVESYSTEMS oferuje wytrzymałe przekładnie przemysłowe, które charakteryzują się bardzo wysoką gęstością mocy, cichą pracą i najwyższą niezawodnością. Modułowy system z wieloma opcjami gwarantuje wyjątkowo wysoki poziom elastyczności konstrukcji.
Już na początku czerwca Poznań stanie się centralnym miejscem spotkań sektora logistycznego. Podczas 4 dni targów odbędą się pokazy najnowszych rozwiązań technologicznych, prezentacje maszyn i systemów operacyjnych, a także prelekcje i panele dyskusyjne z ekspertami. Kluczowe wydarzenie dla branży logistycznej odbędzie się w dniach 4-7 czerwca 2024 r.
Kolejny rok z rzędu narzędzia YG-1 Poland zostały zaprezentowane na Międzynarodowych Targach Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX
Trwa odliczanie godzin do najważniejszego w tej części Europy spotkania branży przemysłowej. Niemal siedmiuset wystawców szykuje swoje maszyny, roboty i nowoczesne rozwiązania aby z dumą prezentować je na stoiskach podczas targów ITM INDUSTRY EUROPE. To właśnie podziwiane w Poznaniu innowacyjne technologie kreują oblicze polskiego przemysłu. Jaka czeka go przyszłość? W jakim kierunku powinna zmierzać transformacja tej branży? – to część pytań, które pojawią się na 4 scenach konferencyjnych. Debaty toczyć się będą przez cztery targowe dni.
W dniach 10-12 kwietnia odbędą się XI Targi Obróbki Blach i Cięcia STOM-BLECH & CUTTING. „Przemysłowa wiosna w Targach Kielce” z roku na rok gromadzi coraz większą liczbę odwiedzających, ale i wystawców.
Seco Tools wprowadza na rynek nowe oprawki Power Milling zapewniające maksymalną wydajność obróbki — siła zacisku i poziom przenoszonego momentu obrotowego są konkurencyjne wobec wartości typowych dla oprawek hydraulicznych i termokurczliwych.
Już 11 czerwca we Wrocławiu odbędzie się IV edycja Konferencji Maintech - organizowanej przez czasopismo Inżynieria & Utrzymanie Ruchu. Jest to doskonała okazja, by nauczyć się najlepszych praktyk w przemyśle od ekspertów i poznać przykłady wdrożeń. Nawiązać kontakty z osobami, które również na co dzień zajmują się problematyką utrzymania ruchu w zakładach produkcyjnych różnych branż.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - listopad 2018
Nowo opracowany zespół samosmarujący K1-L to propozycja firmy NSK dla użytkowników oczekujących długotrwałego i bezobsługowego działania prowadnic liniowych. Zapewniając rozszerzone możliwości smarowania w stosunku do poprzedniego modelu K1 (wprowadzonego na rynek w 1996 r.), nowa generacja produktów przyczynia się do ochrony środowiska poprzez ograniczenie zużycia zasobów i energii związane z dłuższym okresem eksploatacji, mniejszym tarciem i zredukowanym zużyciem smaru. Nowe jednostki można już zamawiać bez ograniczeń.